CARACTERISTICA DE VIDRIO Y POLIESTER
ALAMBRE Y PLANCHUELA FORRADA CON UNA CAPA DE VIDRIO EN SU PARTE INFERIOR Y UNA CAPA DE POLIESTER EN SU PARTE SUPERIOR.
RANGO DE FABRICACION :ALAMBRE DIAMETRO 1.50 mm A 8.00 mm
PLANCHUELA SECCIONES 1.00 A 70.00 mm2
MATERIA PRIMA :COBRE (CATODO)
USOS:
MOTORES,GENERADORES,TRANSFORMADORES EN SECO.
CARACTERISTICA PRINCIPALES :
• ELEVADA RESISTENCIA MECANICA A LA HUMEDAD Y AL CALOR.
• TEMPERATURA DE TRABAJO 155 GRADOS.
• NO TIENE ENVEJECIMIENTO
• BUENA TORSION
• INCREMENTO DE AISLACION BAJO NORMA IRAM
EMBALAJE. LA PLANCHUELA O EL ALAMBRE ES PROVISTO EN ROLLOS DE 50 KILOS O CARRETES DE MADERA 80 KILOS.
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FABRICACION ENSAYOS Y CONTROLES
1- ALAMBRE FORRADO:
SECUENCIA DE FABRICACIÓN:
El alambre forrado se fabrica según la siguiente secuencia:
TREFILADO DE ALAMBRE
RECOCIDO
FORRADO
EMPAQUE Y ETIQUETADO
CONTROL DE RECEPCIÓN:
Los controles de recepción se realizan sobre la materia prima utilizada:
COBRE ELECTROLÍTICO
COBRE RECUPERADO
ALUMINIO
CINTA O HILO AISLANTE
CONTROL DE PROCESO:
Durante la fabricación se realizan los siguientes controles.
DIMENSIONAL Y VISUAL DEL ALAMBRE DURANTE LA TREFILACIÓN
TIEMPO Y TEMPERATURA DE RECOCIDO
DIMENSIONAL Y VISUAL DEL ALAMBRE DURANTE EL FORRADO
CONTROL DE EQUIPOS:
Los siguientes equipos están incluidos en un cronograma de calibración:
EQUIPOS DE CONTROL DE PROCESO
TERMÓMETOS Y TEMOCUPLAS DE HORNO DE RECOCIDO
MICRÓMETROS
EQUIPOS DE LABORATORIO
MILIÓHMETRO
BALANZA DIGITAL (0,01 g)
DINAMÓMETRO
MICRÓMETRO
EQUIPOS DE DESPACHO
BALANZAS DIGITALES
ENSAYO:
Sobre el alambre forrado fabricado por JCK trefilados se controlan los siguientes parámetros según lo indicado en la norma IRAM 2011 y 2386 para alambre forrado en cinta aislante y 2391 para alambre forrado en hilo aislante.
RESISTIVIDAD ELÉCTRICA
PESO DEL ALAMBRE
DIÁMETRO DEL ALABRE.
ESPESOR DE LA CAPA AISLANTE
CONDICIONES DEL FORRADO
CONDICIONES DEL AISLANTE
ALARGAMIENTO DE ROTURA
RIGIDÉZ DIELÉCTRICA
PRESENTACIÓN:
JCK comercializa los siguientes tipos de alambre forrado, los que se presentan en rollos o carretes de madera según los requisitos del cliente:
ALAMBRE FORRADO EN HILO AISLANTE
Poliéster, Algodón y sus combinaciones. Otros según pedido.
ALAMBRE FORRADO EN CINTA AISLANTE
Papel Kraft, Nomex, Maylar, Conductofol y sus combinaciones. Otros según pedido.
2- PLANCHUELA FORRADA:
SECUENCIA DE FABRICACIÓN:
La planchuela forrada se fabrica según la siguiente secuencia:
TREFILADO DE ALAMBRE
LAMINADO
TREFILADO DE LA PLANCHUELA
RECOCIDO
FORRADO
EMPAQUE Y ETIQUETADO
CONTROL DE RECEPCIÓN:
Los controles de recepción se realizan sobre la materia prima utilizada:
COBRE ELECTROLÍTICO
COBRE RECUPERADO
ALUMINIO
CINTA O HILO AISLANTE
CONTROL DE PROCESO:
Durante la fabricación se realizan los siguientes controles.
DIMENSIONAL Y VISUAL DEL ALAMBRE DURANTE LA TREFILACIÓN
DIMENSIONAL Y VISUAL DE LA PLANCHUELA DURANTE LA TREFILACIÓN
TIEMPO Y TEMPERATURA DE RECOCIDO
DIMENSIONAL Y VISUAL DE LA PLANCHUELA DURANTE EL FORRADO
CONTROL DE EQUIPOS:
Los siguientes equipos están incluidos en un cronograma de calibración:
EQUIPOS DE CONTROL DE PROCESO
TERMÓMETOS Y TEMOCUPLAS DE HORNO DE RECOCIDO
MICRÓMETROS
EQUIPOS DE LABORATORIO
MILIÓHMETRO
BALANZA DIGITAL (0,01 g)
DINAMÓMETRO
MICRÓMETRO
EQUIPOS DE DESPACHO
BALANZAS DIGITALES
ENSAYO:
Sobre la planchuela forrada fabricada por JCK trefilados se controlan los siguientes parámetros según lo indicado en la norma IRAM 2386.
CONTROLES DIMENSIONALES
ESPESOR
ANCHO
RADIO DE CURVATURA
CAPA DE FORRADO SOBRE EL ESPESOR
CAPA DE FORRADO SOBRE EL ANCHO
CARGA DE ROTURA.
ALARGAMIENTO DE ROTURA
RESISTIVIDAD ELÉCTRICA
GRADO DE RECOCIDO
PLEGADO
CONDICIONES DEL AISLANTE
PRESENTACIÓN:
JCK comercializa planchuela forrada que se presenta en rollos o carretes de madera, con dureza acorde a lo solicitado por el cliente:
PLANCHUELA FORRADA EN HILO AISLANTE
Poliéster, Algodón y sus combinaciones. Otros según pedido.
PLANCHUELA FORRADA EN CINTA AISLANTE
Papel Kraft, Nomex, Maylar, Conductofol y sus combinaciones. Otros según pedido.
